Как сделать электрохимическую гравировку ножа

Электро-химическая гравировка на нож

Процесс травления для других материалов

Кроме металлов, операции травления подвергают и другие материалы. Наиболее часто встречается протравливание стекла с декоративными целями. Травление осуществляют в парах плавиковой кислоты, единственной, способной растворить стекло. На этапах подготовки проводится предварительная кислотная полировка поверхности изделия, потом на нее переводится контур будущего изображения. Защитные покрытия для стекла делают из смеси воска, канифоли и парафинов. После нанесения защитного покрытия заготовку окунают в травильную емкость.

Применение плавиковой кислоты создает на поверхности красивую матовую структуру. Чтобы получить гладкую, прозрачную поверхность, в протравочную смесь добавляют концентрированную серную кислоту. Для получения рельефного, глубокого узора операцию повторяют.

Техника безопасности при травлении

В травлении металлов используются чрезвычайно активные в химическом отношении вещества-сильные кислоты, щелочи и их растворы. При неправильном обращении они могут причинить серьезный вред здоровью и нанести значительный материальный ущерб.

Использование резиновых перчаток

Поэтому при работе с ними нужно соблюдать особые меры предосторожности и строго выполнять правила техники безопасности при проведении работ:

  • Работы проводят только при наличии хорошей вентиляции, предпочтительно — вытяжного шкафа.
  • Обязательно использование средств индивидуальной защиты: резиновых перчаток и фартука, плотной производственной одежды, респиратора, защитного лицевого щитка.
  • Нельзя ставить банки с кислотами и щелочами на высоко расположенные полки и шкафы.
  • Во время разведения кислот КИСЛОТУ ЛЬЮТ в ВОДУ, и никогда — воду в кислоту.
  • При работе с кислотой иметь под рукой раствор соды, а при работе со щелочью — слабый уксусный раствор для промывания участков кожи, на которые случайно попали капли раствора.
  • При работе гальваническим методом перед началом работы тщательно осмотреть все используемое электрооборудование на предмет отсутствия механических повреждений и целостности изоляции.
  • Иметь под рукой исправный огнетушитель.

В случае попадания травильного раствора на кожу следует немедленно промыть пораженный участок соответствующим нейтрализующим раствором. Если брызги кислоты или щелочи попали на одежду — ее следует немедленно снять.

Промыть водой пораженный участок

Если травильный раствор попал на слизистые оболочки — следует немедленно обратиться за медицинской помощью. Промедление в таких случаях может стоить здоровья или даже жизни.

Особенности способа

Подготовка рисунка (надписи)

Все, что требуется, несложно найти в интернете и скопировать. Для тех, кто владеет компьютерной графикой – вообще не проблема. Главное, чтобы под рукой был принтер для распечатки.

Что учесть:

  • Придется делать зеркальное преобразование изображения.
  • Для такой технологии принтер можно использовать только лазерный. Другой тип устройства не подходит.
  • Бумага понадобится не обычная, а тонкая глянцевая. Как вариант – пленка самоклеющаяся. В этом случае заправлять нужно так, чтобы оттиск пришелся на подложку. Можно ее закрепить и на стандартной (офисной) бумаге кусочками этой пленки.
  • Режим «яркость» принтера – на максимум.

После распечатки изображение аккуратно вырезается.

 Внимание!  Работу следует проводить в перчатках, чтобы исключить контакт пальцев с рисунком. https://www.youtube.com/embed/TbJHwdYgIh4

Термообработка

Заключается в проглаживании трафарета утюгом. Сложность в том, что и время, и температуру нагрева придется подбирать экспериментально. Общая рекомендация – не более 2-х минут при максимальном разогреве утюга.

Охлаждение

После того, как температура металла опустится до комнатной, трафарет снимается.

Далее – травление металла. Один из вариантов этой технологии описан выше.

Остается лишь добавить, что методик гравировки своими руками достаточно много – и с помощью растворов, и без них. Ведь разговор шел о металлах, без указания, каких конкретно – сталь это, латунь или иное. Приведенные выше способы – одни из наиболее распространенных и доступных для реализации своими руками. Как правило, они используются для нанесения гравировки на стальные изделия. Кто захочет освоить буквально все практикующиеся в домашних условиях технологии, без труда найдет соответствующую информацию.

Электрохимическая гравировка в домашних условиях – Станки, сварка, металлообработка

Комментариев:

: 52

Гравировка на металле всегда притягивает взгляд. Этот промысел с давних времен кормил ремесленников. И в наши дни он не потерял актуальности.

Народные умельцы могут превратить бытовые предметы в настоящие произведения высокого искусства, украсив их причудливыми миниатюрами.

Иногда можно увидеть целые картины значительных размеров, выполненные художниками-граверами. И мало кто знает, что заняться этим делом может абсолютно каждый.

Фото 1. Сувенирный гравированный охотничий нож, идеально хороший подарок который можно подарить охотникам.

Украшать небольшие металлические предметы методом гравировки своими руками можно в домашних условиях. Это занятие вызовет уважение и зависть друзей и знакомых. В Златоусте таким ремеслом на дому занимаются тысячи мастеров. Украшенные гравировкой вещи стоят дорого.

Сабля — примерно 300 тысяч рублей, охотничий нож — до 100 тысяч (фото № 1). Согласитесь, это хорошие деньги.

Как сделать гравировку на металле в домашних условиях своими руками? Для этого занятия нужно приготовить простейшее оборудование, которое найдется в любом доме, в любой квартире.

Делаем электрогравировку на ноже

Здравствуйте, хотелось бы продолжить тему нанесения гравировки на металлические предметы электрохимическим методом. В этой статье вы увидите, как при помощи нехитрых предметов, можно сделать хорошую надпись или гравировку на нож. Что нам для этого нужно.

Ну, во-первых, сам нож. Возьмем для примера кухонный разделочный нож.

Еще нам нужен любой блок питания от пяти до десяти вольт, крокодильчик зажим, какой-нибудь ножик (желательно очень острый), несколько палочек для чистки ушей, обычный скотч, и какая-нибудь небольшая емкость с кипяченой водой.

В емкость с водой на пятьдесят грамм, положим чайную ложку поваренной соли. В прошлой статье мы уже рассматривали похожий способ нанесения гравировки на нож. Можете использовать его. Этот слегка отличается, скажем, немного другой технологией.

На концах проводов блока питания прикрутим маленькие гвоздики. Их мы делаем для того, чтобы их легко можно было воткнуть в полость пластмассовой палочки для чистки ушных раковин.

В зависимости от полярности проводов, будут происходить следующие вещи. Подключите плюс крокодильчиком к самому ножу, а на минус наденьте палочку, предварительно обрезав одну из ваток. Конец с ваткой смачиваем в соленой воде и начинаем водить по прорезям рисунка, очищая от грязи и остатков скотча.

Водите спокойно, не спеша, чтобы рисунок получился хорошим. Вы, конечно, можете не заморачиваться подобными технологиями гравировки, а просто отдать нож, или любую другую вещь граверу. Но сколько денег вы при этом ему отдадите?

Металл должен покрываться черными полосами сразу же. Если что-то будет не так, и ничего не станет происходить, то попробуйте зачистить контакт.

Ну, вот и все, рисунок нанесен. Теперь отрываем скотч и любуемся результатом. Конечно, вы в этом примере увидели простейшую гравировку. Но при достаточной фантазии, терпении, умении рисовать, можно делать истинные шедевры даже таким кустарным электрохимическим методом.

P.S.

Статья является рерайтом. Администратор не несет ответственности за достоверность информации. Все, что вы делаете, вы делаете на собственный страх и риск

Популярные статьи  Королевский диван для куклы

Травление металла в домашних условиях — этапы гравировки металла

Травлением  называют процесс  обработки металла, в результате которого с поверхности удаляется слой определенной толщины под воздействием активных химических веществ (кислот или солей с кислой реакцией), а также постоянного тока в ванне с электролитом.

Травление металла может преследовать различные цели и применяться в промышленности и домашних условиях.

Поверхность изделия, подвергаемого травлению, получает целый ряд технологических и декоративных свойств и позволяет рассмотреть его микроструктуру в металлографический микроскоп, удалить окалину и другие неметаллические включения с поверхности, получить необходимый ювелирный орнамент или подготовить к пайке.

К травлению, называемому также электрохимической гравировкой, в домашних условиях или в гараже прибегают чаще всего для получения рельефных изображений на различных предметах с декоративными функциями.

Ударные клейма

+7 (921) 417-20-29 Андрей Менеджер цеха металлообработки.

Выполняется в виде металлического стержня (бруска) из стали У8А ГОСТ 1435-99 с твердостью для рабочей части 55…60 HRC и 33…38 HRC для ударной (той, по которой бьют молотком).

Клейма могут быть изготовлены несколькими методами  такими как лазерная гравировка, электроэрозия и промышленная (механическая) гравировка. Основным и оптимальным методом изготовления ударных клейм  является механическая гравировка.

Применение ударных клейм

  • для маркировки газовых баллонов
  • для индивидуализации металлических деталей машин и механизмов
  • при сварочных работах в качестве персонального клейма сварщика
  • клеймение именниками и пробирными клеймами ювелирных изделий
  • калибровочные и поверительные клейма используются метрологами при аттестации измерительных приборов

Примеры изделий:

Информация для заказа ударных клейм

При заказе необходимо учитывать, что для получения хорошего оттиска гребень клейма должен быть «острый», поэтому эскиз клейма рисуется тонкими линиями без заливки. Также, желательно делать размер рисунка по возможности меньше, поскольку, чем меньше площадь клейма, тем слабее  требуется удар.

Сложные мелкие рисунки изготавливаются посредством лазерной гравировки, высота рельефа при этом составляет обычно 0,2…0,5мм. Деталь при клеймении должна быть надёжно закреплена или же быть достаточно массивной. Место, где пробивается клеймо, должно быть ровным.

В противном случае, качественного оттиска получить не удастся.

Стоимость изготовления ударных клейм

Диаметр до 10 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 2550р 2200р 2000р Звоните
Диаметр 11 — 15 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 2750р 2450р 2250р Звоните
Диаметр 16 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 2950р 2500р 2400р Звоните
Диаметр 17 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 3250р 2850р 2690р Звоните
Диаметр 18 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 3350р 2900р 2790р Звоните
Диаметр 19 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 3515р 3040р 2945р Звоните
Диаметр 20 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 3700р 3200р 3150р Звоните
Диаметр от 21 до 30 мм Промышленная гравировка 0,9-1,3 Звоните Звоните Звоните Звоните
  • Доставляем по всей России «до двери» или до терминала транспортной компании
  • Мы сами оплатим доставку по Санкт-Петербургу до терминала ТК «Деловые Линии» или АвтоТрейдинг
  • Доставка от терминала в Санкт-Петербурге до вашего города оплачивается при получении по тарифам ТК.

Методы изготовления ударных клейм

Промышленная (Механическая) гравировка.  Данный метод является основным для изготовления ударных клейм для металла. Позволяет делать клейма достаточно оперативно, от 3-х рабочих дней.

После гравировки клеймо подвергается закалке и отпуску, в результате этого твёрдость рабочей части составляет 56-58 ед. по Роквеллу. Данный метод позволяет делать рельеф рисунка острым, как лезвие ножа.

Благодаря этому необходимо меньше применять усилий для маркировки деталей,а так же позволяет увеличить ресурс ударного клейма

Изготовление ударных клейм методом лазерной гравировки.Калибровочные и поверительные клейма для метрологии, именники для ювелиров, клейма со сложным мелким рисунком обычно изготавливаются посредством лазерной гравировки. При этом удается получить размер буквы около 1мм, соответственно площадь оттиска может составлять всего несколько квадратных миллиметров. Разглядеть такой оттиск можно с помощью 4-8Х лупы при хорошем освещении.
 Изготовление ударных клейм методом электроэрозии

Этот метод применяется в тех случаях, когда острый гребень на клейме не обязателен. Это могут быть клейма для работы с цветным или горячим металлом, а также в случае, когда маркировка изделий производится посредством пресса. Электроэрозию выгодно использовать для клейм большого размера.

Клеймо по технологии»Low Stress»Изображение состоит из отдельных точек, что позволяет уменьшить повреждение поверхности в процессе маркировки
 Клейма Заземление и CE-логотип

Клейма изготавливаются из высококачественной инструментальной стали.Ручные клейма со специальными символами в соответствии с  техническими и международными стандартами:

  • CE-логотип
  • Знак защитного заземления
 Готовые наборы ударных клейм. 

Гарнитура шрифта на клеймах соответствует DIN 1451 (ГОСТ 26.020-80)Каждое клеймо имеет маркировку:1. Символ клейма2. Размер символа клейма3. «СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ»4. Международный символ «защита глаз»Твердость материала клейма: 58-60 HRC

Наборы клейм всех размеров, включая 15 мм. поставляются в небьющихся синих пластмассовых коробках

Принцип работы электрохимической гравировки

Электрохимический способ заключается в том, что нужная металлическая деталь помещается в раствор специальный раствор, после чего на нее воздействуют током. Деталь в этом случае является анодом, крепкий соляной раствор – электролитом, а дополнительная полоска нержавейки (это может быть обычная ложка), также помещенная в емкость с раствором, – катодом. После воздействия на деталь с нанесенными на нее предварительно надписью или рисунком электрического тока начинается процесс электрохимического травления. В результате изображение прочно «закрепляется» на металле. Для первоначального нанесения надписи, как правило, используется трафарет. Однако если есть неплохие художественные навыки, то можно наносить контуры надписи или рисунка сразу непосредственно на металл.

Что понадобится для работы для гравировки на металле?

Для самостоятельной гравировки металла понадобятся простые и доступные в каждом хозяйстве вещи и приспособления: — источник тока, на роль которого подойдут блоки питания от электроаппаратуры, зарядки от мобильных телефонов, автомобильные аккумуляторы и т. п.; — два провода – их желательно оснастить зажимами; — утюг; — канцелярский скотч; — тонкий бумажный лист с глянцевой поверхностью либо самоклеящаяся пленка; — небольшой кусочек пластилина; — вата; — стакан воды + 2 чайные ложки соли; — бесцветный косметический лак.

Создание гравировки на металле: этапы

Работа начинается с подготовки электролита. Его наливают в емкость с достаточно широким горлышком (лучше всего стакан). Последующий процесс, в зависимости от того, будет использоваться шаблон или нет, может проходить по двум направлениям. 1. Без шаблона. Определившись с размером надписи или рисунка, на поверхность детали наносят прозрачный лак. Когда он немного застынет, тонким инструментом (это может быть игла или зубочистка) по поверхности вырезают рисунок. После того как лак окончательно высохнет, помещают в соленую воду электроды и второй металлический предмет. Элемент, на который наносится гравировка, подключают к «+», а его соседа – к «-», после чего подают ток. Время проведения операции зависит от размера самого изделия и глубины надписи. Обычно оно не превышает 5 мин. После завершения процесса, с детали снимают остатки лака, поверхность тщательно промывают и просушивают. Чтобы рисунок получился выпуклым, лак наносят не на всю деталь, а только на надпись. В этом случае травлению подвергнется весь элемент, кроме защищенных контуров. 2. С шаблоном. Более затратный по времени вариант, но позволяет использовать самые витиеватые подписи и сложные рисунки. В рамках подготовки к работе надо найти требуемый рисунок или надпись и перевести в зеркальном отражении. После чего отпечатать изображение на листе глянцевой бумаги или пленке (делается это исключительно на лазерном принтере). Распечатанный рисунок вырезается так, чтобы избежать контакта пленки с пальцами (лучше всего использовать перчатки).Гравировка на металле довольно капризная процедура, поэтому в предварительной подготовке при таком варианте нуждается и металл, который тщательно очищается и обезжиривается ацетоном или спиртом. Только после этого трафарет можно закреплять на изделии. Следующий шаг – проглаживание трафарета утюгом (минуты 2 при максимальном разогреве). Если поверхность детали не плоская, то после нагрева ее можно протереть ватой. Чтобы трафарет не двигался и не съезжал, его рекомендуется закрепить скотчем. После этого металлу дают остыть и снимают с него трафарет. Если рисунок отпечатался недостаточно четко, то процедуру стоит повторить. Дальше все действия осуществляются в таком же порядке, как и при первом варианте: травление, промывание, сушка.

Популярные статьи  Мастер-класс по вязанию комфортера для новорожденных со свинкой крючком

Технология гравировки

Готовится электролит

Вода заливается в тару, загружается соль в требуемом количестве (в зависимости от объема) и тщательно перемешивается, до окончательного растворения. От этого во многом зависит качество гравировки.

Готовится деталь (изделие, образец) для нанесения чего-либо

Размеры надписи или рисунка известны, поэтому определиться с площадью покрытия металла лаком несложно. После того, как слой немного «схватится», прорисовывается требуемый контур. Чем – иголкой, тонким шилом, зубочисткой, отточенной спичкой и тому подобное – решать вам, уважаемый читатель. Как удобнее выполнять работу своими руками, так и делать. Задача – по линиям рисунка «оголить» металл основы, чтобы обеспечить его прямой контакт с электролитом.

Можно поступить и по-другому. Подождать, пока лак полностью просохнет, и только потом «процарапывать» линии. Но это уже детали, и как лучше, несложно решить самостоятельно.

Далее электроды помещаются в раствор

Один обозначен – любая металлическая болванка. Она присоединяется проводом к «–» источника тока. Второй – образец, на который наносится гравировка (к его «+»). Технология похожа на хромирование металла.

Подача напряжения

Время технологической операции определяется визуально. Если глубина травления устраивает мастера, то можно зарядное устройство отключить. Обычно для гравировки по такой методике достаточно не более 5 минут.

Остается вынуть из ванночки металлическое изделие, снять лак, хорошо промыть образец под проточной водой и насухо протереть. Все, гравировка сделана!

Рисунок, надпись можно сделать и выпуклыми.

Для этого необходимо наносить лак на предварительно начерченные (фломастером, карандашом) линии (полосы). А весь остальной, «непокрытый» металл подвергнется травлению.

Способ гравировки 1

Что понадобится:

  • Стеклянная емкость (по размеру обрабатываемой заготовки). Естественно, не бутыль с узким горлышком, а банка, стакан или ванночка.
  • Источник постоянного напряжения (до 15 В). Он должен давать ток 0,5 А, как минимум. Оптимальный вариант – зарядное устройство для АКБ личного авто. Автор именно его и использовал. Хотя некоторые умельцы для этих целей берут зарядники аккумуляторов бытового инструмента (шуруповерта и так далее), и даже сотовых тлф.
  • Парочка проводов для присоединения и зажимов (например, типа «крокодил»).
  • Любая металлическая заготовка (та же ложка), которая будет играть роль второго электрода.
  • Солевой раствор. Концентрация определяется на «глазок», поэтому общая рекомендация такая: на стакан воды – 2 ложки (чайных).
  • Лак. Он понадобится для окрашивания сегмента металла, на котором планируется нанесение гравировки. В большинстве статей, посвященных эл/химическому способу, есть советы по применению состава для ногтей. Автор, чтобы «не травмировать» жену такой расточительностью, использовал так называемый цапон-лак, который хорошо известен радиолюбителям и эл/монтажникам. Стоит копейки, не дефицит, и легко снимается растворителем.

Типы оборудования для гравировки лазером: CO2, волоконные, для резки и другие

Как выбрать

Лазерная гравировальная машина GCC LaserPro Mercury III 12 Вт для обработки широкого спектра материалов. Фото GCC

Основными критериями, на которые следует обратить внимание при выборе станка для лазерной обработки, будут следующие

Качество изготовления рабочей зоны. В процессе обработки материалов образуются копоть, пыль и другие сопутствующие отходы. Если привода и электронные платы станка не имеют защиты от образующихся при работе частиц гари и пыли, то от сбоев будет помогать чистка оборудования после каждой обработанной группы деталей. Качественная рабочая зона имеет защиту, исключающую попаданию грязи на элементы конструкции, непосредственно влияющие на работоспособность станка. Они долгое время не изнашиваются, повышая его срок эксплуатации.

Скорость обработки. Время выполнения работ по гравировке влияет на себестоимость готового изделия.

Материал, из которого изготовлен излучатель. Газовые излучатели из стекла по стоимости дешевле, чем металлические или керамические. Однако ресурс работ и качество гравировки стеклянных значительно ниже, чем у последних. Поэтому менять его придется гораздо чаще и вряд ли эксплуатация такого прибора окажется дешевле в конечном итоге.

Материал, из которого сделаны комплектующие. Направляющая передвижения каретки должна быть выполнена из жесткого износоустойчивого металла, например, из нержавеющей стали. Недостаточно прочный алюминиевый сплав со временем гнется, что снижает качество гравировки.

Простота управления оборудованием

Важно чтобы графический редактор, которым укомплектовано программное обеспечение станка, был знаком оператору, а интерфейс был на русском языке. Также имелись опции автоматического подбора режимов для гравировки различных материалов, тестирования системы для диагностики неполадок и другие.

Личное клеймо сварщика — как присваивается, где ставится

Профессия сварщика не так проста, как кажется на первый взгляд. Иначе не существовало бы специальной аттестации и квалификационных проверок знаний на продление или повышение разряда. Все это говорит о повышенной ответственности сварщика перед выполнением трудоемких и важных сварных швов и соединений. Обязательным элементом в данном случае  является личное клеймо сварщика.

Для чего необходимо

При сварке ответственных металлоконструкций, рядом с наваренным швом, каждый аттестованный сварщик делает оттиск клеймом. Данная процедура подтверждает выполнение конкретного соединения лицом, цифры клейма которого нанесены на изделие.

Своего рода почерк или подпись на металлической детали, подтверждающий качественно выполненную работу. Каждое клеймо носит строго индивидуальный номер, поэтому называется личным и перепутать сварщиков по нему  просто невозможно.

В случае выявления каких- либо дефектов сварки или брака, по номеру оттиска определяется исполнитель, выполнивший работу с нарушениями.

С 8 октября 2104 г. вступили в силу ФНП «Сварка на ОПО», регламентирующие жесткие требования безопасности при сварке на опасных производственных объектах. Благодаря этим поправкам в законодательстве, появилась единая база предоставления сведений о сварщиках, в которой отражаются :

  • должность работника;
  • дата аттестации;
  • шифр клейма;
  • разряд;
  • вид деятельности;
  • область аттестации.
Популярные статьи  Валентинки. открытки на день святого валентина своими руками - фотоотчёты

Что представляет из себя

Форма и геометрические размеры клейма сварщика в соответствии с ГОСТом

Клеймо изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83 и представляет из себя ручной инструмент в виде металлического стержня, выполненного из инструментальной стали прочностью 50-60 HRC. На одной стороне выбивается зеркальное буквенное и цифровое обозначение, другая предназначена для нанесения удара. В результате удара на изделии остается прямое рельефное изображение.

Как получить

Клеймо выдается сварщикам, прошедшим аттестацию в Национальном Агентстве Контроля Сварки( НАКС) вместе с аттестационным удостоверением.

Шифры создаются в автоматическом режиме с использованием ФИО сварщика и дата его рождения. Конечное изображение может состоять как из буквенных, как и цифровых обозначений. Номер закрепляется за сварщиком и не меняется при продлении аттестации, а также при аттестации на другой вид деятельности.

Клеймо, выданное до вступления в силу Федеральных норм и правил по сварке на ОПО, будет действительно до очередной аттестации, а затем, в случае ее успешного прохождения, выдается новое, соответствующее требованиям ФНП.

Согласно п. 8 ФНП «Сварка на ОПО, после присвоения шифров клейм на аттестации, они закрепляются за сварщиками приказом по организации, выполняющей сварочные работы.

Приказ о присвоении клейма сварщику пишется в произвольной форме, где могут указываться виды свариваемых конструкций и дополнительные полномочия исполнителя.скачать Образец приказа о присвоении клем сварщикам

Образец приказа на присвоение личного клейма сварщику

Где и когда ставится

После завершения сварочных работ на объектах ОПО в обязанности сварщика входит проставления клейма рядом со свариваемыми участками. Документально это оформляется заполнением журнала сварочных работ, а также протоколом испытаний сварных соединений. Подготавливается вся необходимая и предусмотренная законом исполнительная документация.

Согласно п.21 ФНП ФНП «Сварка на ОПО», обязательной маркировке личным номером подлежат все сварные соединения толщиной стенки более 6 мм.

Клеймо проставляют на ответственных конструкциях, таких как сварка металлических балок и швеллеров, соединение потолочных основ — все те участки, где имеются повышенные требования к надежности и безопасности.

Стоит отметить, что при сварке металла толщиной менее 6 мм или скреплении арматуры выбивание клейма не обязательно – нужно выполнять требования технической документации на производстве.

Оттиск клейма рядом со сварочным швом трубопровода

Внимание! При постановке клейма на металлических изделиях не допускается образовывать наклепки, подкалку или уменьшать толщину металла, сам оттиск должен быть читаемым и аккуратным на протяжении срока эксплуатации конструкции

Получение цветного рисунка

Чтобы нанести рисунок на поверхность изделия в домашних условиях, можно воспользоваться одним из трёх проверенных способов.

Лак для ногтей

Этим косметическим составом сложно прорисовывать мелкие детали из-за его густоты. Требуется умение рисовать лаком, поскольку исправить неудавшиеся детали сложно.

Лак для ногтей

Грунтовка или битумный лак

Для этого способа можно использовать грунтующие составы ГФ 021, ХВ 062. Также подходит битумный лак. Всё изделие покрывается выбранным составом. Кистью переносятся контуры изображения. С помощью иглы или шила очищаются те места, с которых требуется снять слой металла.

Глянцевая бумага

Такую бумагу можно приобрести в канцелярском отделе магазинов. Дополнительно нужен утюг и принтер:

  1. В первую очередь, на принтере распечатывается изображение в полную величину.
  2. Рисунок кладут на металлическую поверхность глянцевой стороной и проводят 3–5 раз горячим утюгом.

После обработки теплом, бумагу смывают водой.

Зачем используют гравировку

Промышленная гравировка, набирает обороты, все производители клеймят свои изделия на лезвии ножа. Но ручная работа, в которой присутствуют различные рисунки и изображения, находится сегодня, честно сказать не в лучшем положении. Но такие изделия, могут цениться очень высоко. В основном сегодня ручная гравюра, подразумевает определенный «шик» и статусность изделия.

Пример изделий после гравировки.

Гравировка на ноже, придает ему уникальность и оригинальность. И такие предметы в основном оседают в руках коллекционеров. Сегодня ручную гравировку выполняет очень мало мастеров, но нужно это сделать еще и правильно. А не абы как. Лазерную гравировку можно найти в любой лавке по продаже сувениров, таким станком за приемлемую цену можно обработать клинок, типа «Дорогому другу» или «Любимому дедушке». Но ручной работы, вам не предложит никто. Поэтому настоящий ручной гравировщик сегодня «на вес золота».

Способы переноса изображения на металл

  1. Гравертон. Это технология, при которой используют специальное оборудование: лазерный принтер, термопресс, картридж с тонером. Также необходим резак по металлу. При помощи этой методики удается получить одноцветное изображение, чаще всего черное. Для этого рисунок печатается на бумаге, после прикладывается к металлу (пластине) и проходит обработку высокой температурой термопресса, при которой переносится на металл. Если требуется получение цветного изображения, используют несколько картриджей, поочередно меняя их. Основной недостаток этого метода – невозможность получения точного совмещения границ рисунка и ограничение по числу цветов. Но при этом нет необходимости использования специальной бумаги и дорогих материалов, что снижает затраты на изготовление наградной продукции. Такая методика позволит изготовить и купить медали, кубки, наградные плакетки с памятными надписями и несложной графикой.
  2. Термотрансфер. Универсальная технология, с помощью которой можно получить изображение не только на металле. Рисунок печатается на специальной бумаге с полимерным слоем, который удерживает красящее вещество. Изображение на металл сходит вместе с полимером. При этом, оно хорошо закрепляется под действием высокой температуры. Такая технология позволяет получать четкие изображения разных цветов. Единственный недостаток этой методики – металлическая поверхность утрачивает свою гладкость, а рисунок со временем может осветляться под действием ультрафиолетовых лучей.
  3. Струйная сублимация. Эта технология схожа с гравертоном, отличие – в использовании не тонеров, а чернил. Особенность методики: невозможность получить рисунок с мелкими деталями. Также возможно растекание краски по поверхности и потеря со временем яркости изображения.
  4. АлюмаДжет. Технология, при которой рисунок с пленки переносится на специальные алюминиевые пластины посредством принтера. Для этих целей используют специальные красители, для закрепления которых применяют ламинацию или покрытие поверхности акриловым лаком.
  5. Металлографика. Методика с использованием анодированных пластин, закрепление рисунка производится химическим способом. Для этого металл с нанесенным изображением выдерживают в емкостях со специальными составами. Таким образом можно изготовить наградные изделия высокого разрешения. Эта сравнительно новая технология позволяет купить медаль, кубок и другие металлические предметы, выполненные по индивидуальному образцу в единственном экземпляре.
  6. АлюмаМарк или лазерная сублимация. Перенос рисунка на металлическую поверхность проводится с помощью углекислого лазера. Особенность этой методики – возможность получать на анодированном алюминии изображение сразу нескольких цветов в зависимости от глубины выемки поверхностного слоя металла. При этом достигается практически фотографическая четкость и удается добиться реалистичного рисунка.

Разнообразие технологий нанесения изображений на металлическую поверхность расширяет возможности персонификации изделий. С помощью этих методик можно изготовить медали, кубки и другую наградную продукцию с адресными надписями и рисунками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: