Поворотные и наклонно-поворотные столы для фрезерных станков

Все о поворотных столах для фрезерных станков

Как правильно ухаживать?

Освещение

Как говорилось выше, Леди Гертруда любит рассеянный солнечный свет, который нужно обеспечить ей в течение 4 – 8 часов в день. Зимой можно дополнительно использовать люминесцентные лампы для непрерывного роста.

Температура

В теплое время года предпочтительно держать растение при температуре от 20 до 25 градусов, а в холодное допускается 12 – 15 градусов. Температурные пороги, за которые ни в коем случае нельзя заступать: зимой до 10 градусов, летом до 30. При таких температурах прекращается активный рост и цветение Пеларгонии.

Полив

Пеларгония Леди Гертруда любит умеренный полив, при котором не происходит ни пересыхание, ни переувлажнение субстрата. Последнее чревато очень быстрым загниванием корней, а поскольку растение особенно чувствительно к избытку влаги, за этим последует скорое отмирание всей Пеларгонии.

В теплое время года (лето – весна) поливы должны быть частыми и немного обильными, а в холодное (осень – зима) производиться реже и с меньшим количеством воды, которая в обоих случаях должна быть отстоявшейся, комнатной температуры.

Важно! При поливе растения прохладной водой вероятность загнивания его корней увеличивается в разы.

Удобрение

Летом и весной (в вегетационный период) растение особенно нуждается в подкормке, которая производится 1 раз в 2 недели. Для этого идеально подойдут минеральные комплексы с калийно – фосфорным составом.

Азот в составе удобрений негативно сказывается на состоянии Пеларгонии! Зимой подкормка растения вообще не производится.

Период покоя (зимовка)

В холодное время года (главным образом – зима) у Пеларгонии, как и у большинства других растений, наступает период покоя, когда она отдыхает и набирается сил для дальнейшего цветения летом и весной. Зимой и осенью растение поливать нужно реже, вообще не подкармливать и содержать при температуре 12 – 15 градусов.

Если в этот период все необходимые условия будут соблюдены, то летом Пеларгония Леди Гертруда обязательно порадует своими пышными красивыми цветами.

Закрепление заготовок

Для закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности конструкции, предназначенной для вращения заготовок, пользуются двумя методами. Первый — это стандартной крепежной оснасткой через Т-образные пазы. Второй метод — использование вакуума.

При вакуумной фиксации нет механических приспособлений, что позволяет вести обработку по всему периметру заготовки. Насос, откачивая воздух, имитирует эффект присоски. Столешницу с такой фиксацией деталей можно устанавливать практически на любой станок. Необходим только внешний насос или компрессор.

Вакуумные модификации выпускаются следующих видов:

  • VAC — MAT. Имеет жесткую конструкцию из полимеров. Внутри устроено множество отдельных, изолированных друг от друга отделений. На них можно вести сквозную обработку.
  • Шлицевые. Предназначены для закрепления деталей с маленькой контактной площадью или деталей с множеством отверстий.
  • Решетчатые. Положенная заготовка создает матрицу контура, из которой затем откачивается воздух, надежно закрепляя деталь.
  • С наборными платами. Платами можно собрать конструкцию для закрепления заготовок большой площадью, но небольшой толщины. Подходит для получения неглубоких пазов или для разметки.
  • Flip — Pod. Имеет множество присосок, что позволяет вести фрезерование с торцов.

Классификация

Рассматриваемый узел представляет собой тщательно отшлифованную поверхность, где имеются так называемые Т-образные пазы, предназначенные для позиционирования обрабатываемой детали. Пазы размещаются либо по дуге окружности, либо в продольном направлении (реже – в поперечном). Соответственно этому различают круглые и прямоугольные поворотные столы.

С наличием такого узла снятие металла (при фрезеровании, строгании и иным подобным операциям) может производиться сразу по трём координатам X, Y, Z, причём с одновременным поворотом заготовки на любой требуемый угол. Функциональность особенно повышается, если горизонтальный поворотный стол  установлен на станке, оснащённом системой ЧПУ. В этом случае допустимо высокоточное оформление таких сложных переходов, как получение спиральных канавок, круглых радиусных переходов и других элементов контура повышенной сложности.

Поворотный стол может быть спроектирован и изготовлен в следующих вариантах:

  1. Круглый: здесь возможна обработка заготовок по дуге окружности или получение винтовых поверхностей. При размещении Т-образных пазов по дуге можно устанавливать несколько исходных заготовок одновременно .
  2. Вертикально наклоняемый поворотный стол: он допускает фрезерные операции на составных конструкциях, в том числе и располагающихся перпендикулярно друг другу.
  3. Вертикально наклоняемый с поворотными дисками: при их наличии на станке можно производить фрезерные операции с несколькими заготовками без их переустановки.
  4. Горизонтальный поворотный стол, который обеспечивает возможность для фрезерных работ с заготовками увеличенных габаритных размеров; такой вариант конструкции подходит для малогабаритного оборудования.
  5. Поворотный стол, снабжённый вакуумным захватом. При такой конструкции фиксация фрезеруемой заготовки может быть произведена по любой плоскости, в горизонтальном/вертикальном положениях, и под любым углом. Применяется на агрегатах с ЧПУ.
Популярные статьи  10 лучших идей подарков, чтобы удивить папу в день отца

Двухосевые наклонно-поворотные столы

Доступны 3 серии:

  • серия T5C с цанговым зажимом. Одношпиндельная модель T5C и многошпиндельные T5C2, T5C3 и T5C4;

  • в серию TRT входят 3 модели: TRT100, TRT160 и TRT210. Высокоскоростной наклонно-поворотный стол TRT100 с планшайбой 100 мм, благодаря компактным размерам, является оптимальным решением для небольших фрезерных обрабатывающих центров. Макс. скорость поворота и наклона 1000 град/сек. На видео видно, с какой скоростью фрезерный стол TRT100 может работать.

  • в серию TR входят 5 моделей: TR160, TR210, TR310, двухшпиндельный двухосевой стол TR160-2 и компактный стол TR160Y для установки вдоль оси Y.

Одноосевые поворотные столы

Одноосевые поворотные столы HAAS можно разделить на 2 основные группы:

  • столы с цанговым зажимом . Есть как одношпиндельные модели (HA5C, HA5CS), так и многошпиндельные (HA5C2, HA5C3, HA5C4). Модели HA5C-T и HA5C2-T адаптированы для работы с задними опорами. Поворотные столы этой группы могут комплектоваться как ручным цанговым зажимом, так и пневматическим;

  • столы серии HRT с планшайбой с Т-образными пазами. Доступны столы с планшайбой от 160 до 600 мм. Есть многошпиндельные модели: HRT160-2, HRT210-2. Столы с индексом «SP» имеют уменьшенную длину. Стол HRT210M предназначен для вертикальной установки на горизонтально-фрезерных станках. Высокоскоростные столы HAAS HRC160 и HRC210 имеют макс. скорость вращения 830 град/сек для сокращения времени цикла. На видео ниже показа работа стола HRC210 на фрезерном станке HAAS VF-2SS.

    Задние опоры для поворотных столов

Для обработки деталей большой длины доступны ручные и пневматические задние опоры.

Описание видов

Каждая разновидность поворотных столов для фрезерных станков имеет свои особенности и отличительные черты. Функционируют разные столы тоже по-разному. Рассмотрим подробно, какими характеристиками обладают различные модели поворотных столов для фрезерных станков.

Поворотно-наклоняемые

Один из самых удобных и практичных подвидов столика для фрезера. Эта модель способна осуществлять необходимый поворот конкретной детали вокруг своей оси. При этом обрабатываемая деталь может быть наклонена на угол от 0 до 80°.

Столики рассматриваемого подвида прекрасно подойдут для обрабатывания элементов, которые не требуют многократных переустановок. Фиксирующий элемент в наклонных моделях изготавливается в форме кривошипного разъединяющего механизма, который снабжен специальными ручками-защелками.

С продольным перемещением

Также очень популярный и широко распространенный вариант. Эта разновидность берется при фрезеровании дырок во внутренней части плоских заготовок, произведенных из стали. В настоящее время можно встретить такие модели с продольным смещением, в которых присутствует еще и дополнительный делительный диск. Этот компонент задействуется с целью разделения имеющейся рабочей зоны на необходимые функциональные части. В эксплуатации рассматриваемая деталь также оказывается очень удобной и практичной.

Горизонтально-вертикальные

Существующие горизонтально-вертикальные столики поворотного типа для фрезеров помогают максимально эффективно обрабатывать заготовки, сориентированные как в горизонтальном, так и вертикальном положении. Это очень полезная функциональная особенность, упрощающая работу оператора. Горизонтально-вертикальная аппаратура очень часто используется в круговом фрезеровании, а также в сложной нарезке канавок винтового типа.

Горизонтальные

Рассматриваемые конструктивные компоненты могут быть горизонтально-вертикальными, а могут быть только горизонтальными. Обычно указанные конструктивные составляющие задействуются именно для фрезерования в форме круга, высверливания нужных отверстий по всему кругу основания и прочих операций подобного рода. Горизонтальный поворотный компонент считается одним из самых простых и универсальных видов, которым пользоваться очень легко.

Горизонтальные разновидности поворотных оснований просты в своем устройстве. Они прекрасно подходят для фрезерных станков универсального вида и техники маленьких габаритов. На правильно подобранный горизонтальный стол возможно установить как координаторный, так и более технологичный аппарат с ЧПУ.

С поперечно-продольным перемещением

Этот подвид поворотного основания признан наиболее высокотехнологичным и продуманным. С ним функции фрезера и производительность заметно возрастают. Техника становится особенно функциональной в тех случаях, когда изначально своей системы поперечно-продольного перемещения столика в ней не предусмотрено. Модификация с поперечно-продольным движением может демонстрировать полноценный поворот по отношению к основанию, за счет чего обработка деталей с усложненной конфигурацией заметно упрощается.

Современные поворотные столы разных типов изготавливаются со стандартными размерными параметрами в соответствии с ГОСТ. Чаще всего диаметр рассматриваемого компонента составляет 320, 400, 500 и 630 мм.

Популярные статьи  Циклон для пылесоса своими руками

Разновидности модификаций

Для увеличения темпов выпуска продукции и ее разнообразия необходимо озаботиться о выборе подходящей модели поворотной конструкции для дооснащения универсального оборудования. На рынке представлены не только новые изделия. Также можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у.

Поворотные механизмы позволяют перемещать заготовку в зоне резания не только в двух плоскостях, но и вращать ее. Так можно выполнить круговую обработку или фрезерование винтовых канавок. Способность создавать небольшой уклон позволяет устанавливать заготовку с небольшими угловыми значениями.

Угол поворота по координате С возможен до 90 градусов. Благодаря этому отпадает необходимость в переустановке наклонной заготовки. Но дополнительные опоры несколько ограничивают выход инструмента.

Делительный стол для фрезерного станка имеет специальный синусный диск, который позволяет разделить рабочую зону на несколько секторов. Зафиксировать в заданном положении рабочую поверхность позволяет кривошипное устройство. Для безопасности предусмотрены защелкивающиеся элементы.

Наиболее востребованными считаются поворотные столы для станков с ЧПУ. Для управления ими предусмотрен отдельный привод. Это позволяет обрабатывать детали в четырех плоскостях.

Для защиты рабочей поверхности от ударов, прогибов, вибраций ее покрывают защитным слоем. Для этого используют пластик или бакелит. К тому же положенная панель защитит режущий инструмент от поломки в случае непредвиденного касания.

Сертифицированные модели

Наличие сертификата соответствия является гарантией надежности и точности оборудования. Наиболее распространенные сертифицированные модели описаны в таблице.

Сертифицированная модель Сфера применения Характеристики
PROMA OS-250 25002501 ·     фрезеровочные работы;

·     нарезание резьбы;

·     работы по сверлению

·      применяется горизонтально и вертикально;

·      возможность оснащения добавочной панелью;

·      угол поворота 360 град.;

·     отверстие «Конус Мк II»;

·     6 штук Т-образных пазов.

Стол (универсальный) Homge HUT-300 ·     возможность выполнения операций в горизонтальном  и наклонном положениях;

·     интервал наклона 0…90 град.;

·     благодаря наличию двух блокирующих винтов упрощается установка заготовок.

С механической системой отсчета ·     наличие механической системы отсчета;

·     габариты 630 х 630 мм;

·     угол поворота планшайбы – 360 град.

Стол поворотный наклоняемый 200 мм TSK 200 ·     круговое резанье;

·     расточка;

·     локальная обработка деталей;

·     установка углов

·     выполнение машинных операций с высокими возможностями измерений;

·     использование горизонтально и вертикально;

·     конусность отверстия  «КМ3»;

·     угол наклона 0…90 град;

·     12 мм ширина Т-пазов.

Энкор корвет ·     фрезерные работы;

·     расточка;

·     сверление;

·     разметка;

·     зубофрезерные работы.

·     возможность кантовать деталь на необходимый угол;

·     наличие специальных уникальных крепежных элементов;

·     отверстие типа «Конус МТ2»;

·     шкала окружности 360 град.

Vertex ·     круговое фрезерование;

·     фрезерование пазов, шлицов, шпоночных канавок;

·     возможность обработки по установленному угловому расстоянию.

·     горизонтальная фиксация на угол 0…360 град.;

·     вертикальная фиксация – 0…90 град.

Столы производства Purelogic R&D ·     пятикоординатная обработка деталей из дерева, текстолита, пластмасс;

·     гравировочные работы изделий из цветного металла на фрезерных станках

·     наклонно-поворотный;

·     угол наклона 110 град., поворота- 360 град.;

·     фиксация заготовок в Т-пазах;

·     способствует повышению производительности основного оборудования.

Для автоматизированных производств предназначены станки MIKRON HPM. Они обладают таким характеристиками:

  • компактность;
  • производство высококачественных изделий;
  • наличие водоохлаждаемого поворотно-наклоняемого стола с индивидуальным приводом;
  • герметичная кабина;
  • простота обслуживания благодаря наличию легко открывающихся боковых панелей;
  • простое программное обеспечение.

Дополнительным преимуществом, подтверждающим стабильно высокое качество модели, является наличие сертификата соответствия системы управления качеством ИСО 9000.

Таким образом, поворотные столы позволяют облегчить обработку деталей и заготовок различным оборудованием, повысить производительность и точность выполняемых работ.

Какие бывают поворотные механизмы

Не секрет, что современные технологии развиваются неуклонными темпами и такая тенденция замечается во всех отраслях человеческой деятельности. Металлообрабатывающая промышленность не исключение. Обширный ассортимент всевозможных приспособлений и инструментов позволяет подобрать максимально эффективный поворотный механизм для фрезерного станка. Кстати, многие модели обладают отличными показателями производительности и при этом стоят относительно дешево.

Поворотный механизм, который перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскостях, позволяет проводить сложное фрезерование круговых заготовок, что необходимо для создания винтовых канавок. Также прибор позволяет работать с составляющими металлическими деталями или стальными заготовками, которые отличаются небольшой угловой дистанцией между собой. Стол позволяет удобно обрабатывать детали горизонтальным и вертикальным образом.

Популярные статьи  Секреты самостоятельного составления дневника беременной женщины

Также наклоняемая конструкция отлично подходит для фрезерования стальных конструкций, которые были зафиксированы под углом 0−90 градусов. Такое решение будет удобным в тех случаях, где необходимость проводить регулярный монтаж или демонтаж рабочих деталей отсутствует, т. к. конструкция поверхности стола затрудняет все предстоящие процедуры. Оборудование обладает специальными дисками, способными делить плоскость на несколько рабочих зон.

Одна из них — горизонтальная. Чаще всего она присутствует в малогабаритных установках универсального типа, которые могут проводить ряд фрезеровальных действий на станке. Обработка заготовок проводится на высочайшем уровне всех угловых элементов, пазов и уступов.

Конструкция

Для выполнения вышеперечисленных функций ручной поворотный стол металлорежущего станка должен состоять из:

  • Массивного призматического корпуса.
  • Механизма перемещения (чаще — червячной передачи, конструкция которой обеспечивает точную установку заготовки относительно фрезерной головки станка).
  • Планшайбы – детали с Т-образными пазами и устройством для точной установки обрабатываемого изделия.

В зависимости от технологического назначения данные узлы могут комплектоваться и иными приспособлениями.

Поворотный стол для металлорежущих станков с ЧПУ дополнительно оснащают сельсинными электродвигателями (иногда – шаговыми), что даёт возможность отрабатывать все перемещения в соответствии с поступающими управляющими командами. Наиболее часто встречаются такие конструкции для выполнения синхронного поворота стола станка с последующим перемещением по одной или нескольким координатам.

Точность отработки управляющих команд, при минимальных потерях мощности сельсинного привода возможна тогда, когда необходимые перемещения выполняются при помощи радиально-аксиальных подшипников. Они нечувствительны к изгибающим моментам и поперечным силам, возникающим во время обработки массивных деталей.

Следует отметить, что отечественная станкоинструментальная промышленность производит гамму рассматриваемых приспособлений разных размеров, но с импортными приводами (японскими или германскими).

Наклонные узлы имеют подобное строение, но дополнительно оснащаются устройствами ручного либо автоматического поворота планшайбы на фиксированный или плавающий угол (в последнем случае станок должен быть оснащён системой ЧПУ).

Удобный рабочий элемент

Поворотный прибор представляет собой специальный корпус, который фиксируется в рабочей зоне фрезерного станка. После фиксации механизма фрезеруемые элементы начинают двигаться сразу в трёх направлениях:

  1. вертикальном;
  2. поперечном;
  3. продольном;

Если приходится выполнять многогранную обработку разных деталей, то здесь не обойтись без поворотного механизма, для которого свойственны расширенные возможности. В его качестве используется поворотный стол, который делает оборудование более функциональным и производительным. При наличии стола заготовка может вращаться вокруг вертикальной и горизонтальной оси.

В свою очередь, сам поворотный механизм движется в разных направлениях на станке, задавая нужный наклон для будущей детали. Таким образом, приборы с ЧПУ способны обрабатывать спиральные и круглые заготовки. Если речь идёт об оборудовании с ручным управлением, то здесь поворотный механизм будет выполнять переходы, закругляя заготовки и фрезеруя криволинейные поверхности.

Одноосевые поворотные столы

Одноосевые поворотные столы HAAS можно разделить на 2 основные группы:

  • столы с цанговым зажимом . Есть как одношпиндельные модели (HA5C, HA5CS), так и многошпиндельные (HA5C2, HA5C3, HA5C4). Модели HA5C-T и HA5C2-T адаптированы для работы с задними опорами. Поворотные столы этой группы могут комплектоваться как ручным цанговым зажимом, так и пневматическим;

  • столы серии HRT с планшайбой с Т-образными пазами. Доступны столы с планшайбой от 160 до 600 мм. Есть многошпиндельные модели: HRT160-2, HRT210-2. Столы с индексом «SP» имеют уменьшенную длину. Стол HRT210M предназначен для вертикальной установки на горизонтально-фрезерных станках. Высокоскоростные столы HAAS HRC160 и HRC210 имеют макс. скорость вращения 830 град/сек для сокращения времени цикла. На видео ниже показа работа стола HRC210 на фрезерном станке HAAS VF-2SS.

    Задние опоры для поворотных столов

Для обработки деталей большой длины доступны ручные и пневматические задние опоры.

Что это такое?

Прежде чем знакомиться со всеми особенностями фрезерных столов, сначала есть смысл разобраться в их назначении. Процесс фрезерования определенных заготовок представляет собой работу, при которой обрабатываемая деталь подается на особый резец. Именно таким образом, к примеру, в деревянных деталях выпиливаются нужные пазы и шипы. Для операций задействуют как ручные, так и автоматизированные станки разных модификаций. Благодаря наличию поворотного стола обрабатывать основание как простой, так и сложной конструкции гораздо удобнее и проще, ведь их можно быстро развернуть на необходимую сторону.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: